電池作為現(xiàn)代能源存儲(chǔ)的核心技術(shù)，廣泛應(yīng)用于消費(fèi)電子、新能源汽車、儲(chǔ)能系統(tǒng)等領(lǐng)域。隨著對(duì)高能量密度、長(zhǎng)循環(huán)壽命和高安全性需求的不斷增長(zhǎng)，電池材料的研究成為學(xué)術(shù)界和工業(yè)界的核心方向。 電池材料研究是新能源領(lǐng)域的核心技術(shù)之一，其目標(biāo)是開(kāi)發(fā)高性能、低成本、高安全性的電極、電解質(zhì)和界面材料，以滿足消費(fèi)電子、電動(dòng)汽車和儲(chǔ)能系統(tǒng)對(duì)能量密度、功率密度和循環(huán)壽命的嚴(yán)苛要求。電池性能的提升本質(zhì)上依賴于材料的創(chuàng)新，因此材料研究貫穿于電池的基礎(chǔ)科學(xué)探索到產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的全過(guò)程。

      高溫平板電池測(cè)試夾具是電池材料研究中的關(guān)鍵設(shè)備，用于模擬高溫環(huán)境下的電池性能變化，幫助研究人員分析材料在條件下的熱穩(wěn)定性、電化學(xué)行為和界面反應(yīng)。通過(guò)精確控制溫度、壓力和電化學(xué)參數(shù)，該夾具為電池材料的開(kāi)發(fā)與優(yōu)化提供了可靠的數(shù)據(jù)支持。

1. 電極材料高溫性能研究

（1）正負(fù)極材料高溫穩(wěn)定性測(cè)試

研究目標(biāo)：評(píng)估材料在高溫下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、相變行為及界面副反應(yīng)。

測(cè)試方法：在恒溫條件下（如60°C、85°C）進(jìn)行充放電循環(huán)，分析容量衰減、庫(kù)侖效率變化。

結(jié)合XRD、SEM等表征手段，觀察高溫循環(huán)后材料的晶格結(jié)構(gòu)變化和表面形貌。

典型案例：研究發(fā)現(xiàn)，NCM811正極在60°C下循環(huán)時(shí)，過(guò)渡金屬溶解加劇，導(dǎo)致容量衰減比25°C快25%。

（2）高溫對(duì)SEI/CEI膜的影響

關(guān)鍵問(wèn)題：高溫會(huì)加速固態(tài)電解質(zhì)界面膜（SEI）的分解，導(dǎo)致電池性能下降。

解決方案：通過(guò)高溫夾具模擬不同溫度下的SEI演化過(guò)程，優(yōu)化電解液添加劑（如VC、FEC）。

測(cè)試案例：某團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)，含F(xiàn)EC的電解液在85°C下形成的SEI膜更穩(wěn)定，循環(huán)壽命提升30%。

2. 電解質(zhì)體系高溫適配性測(cè)試

（1）液態(tài)電解液高溫耐受性

測(cè)試目標(biāo)：評(píng)估電解液在高溫下的分解速率和電化學(xué)窗口變化。

測(cè)試方法：采用三電極體系（工作電極/對(duì)電極/參比電極），測(cè)試高溫下的氧化/還原穩(wěn)定性。

結(jié)合氣相色譜（GC）分析高溫產(chǎn)氣行為。

行業(yè)發(fā)現(xiàn)：常規(guī)LiPF6基電解液在60°C以上易分解，而新型LiFSI基電解液高溫穩(wěn)定性更優(yōu)。

（2）固態(tài)電解質(zhì)高溫離子電導(dǎo)率測(cè)試

研究需求：固態(tài)電池需在高溫下保持高離子電導(dǎo)率。

夾具設(shè)計(jì)要點(diǎn)：使用惰性材料（如氧化鋁）避免與電解質(zhì)反應(yīng)。

精確控溫（±1°C）以確保數(shù)據(jù)可靠性。

測(cè)試結(jié)果：某氧化物固態(tài)電解質(zhì)在100°C時(shí)離子電導(dǎo)率提升至10?3 S/cm，接近液態(tài)電解液水平。

3. 電池設(shè)計(jì)與工藝優(yōu)化

（1）高溫對(duì)極片-電解液界面的影響

關(guān)鍵問(wèn)題：高溫可能加劇極片與電解液的副反應(yīng)，導(dǎo)致界面阻抗增大。

測(cè)試方案：通過(guò)EIS（電化學(xué)阻抗譜）分析不同溫度下的界面阻抗變化。

優(yōu)化極片涂布工藝（如增加陶瓷涂層）以提升高溫穩(wěn)定性。

（2）高溫下電池?zé)?力耦合行為研究

研究目標(biāo)：分析高溫充放電過(guò)程中電池的膨脹/收縮行為。

夾具功能：集成壓力傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電池厚度變化。

案例：硅基負(fù)極在高溫下膨脹率比常溫高15%，需調(diào)整粘結(jié)劑配方。

4. 安全性評(píng)估與失效分析

（1）高溫濫用測(cè)試（Thermal Abuse）

測(cè)試目的：模擬電池在高溫環(huán)境下的熱失控行為。

測(cè)試方法：階梯升溫（如50°C→150°C），監(jiān)測(cè)電壓、溫度、產(chǎn)氣量。

結(jié)合紅外熱成像儀觀察熱蔓延路徑。

行業(yè)案例：某三元電池在130°C時(shí)隔膜熔化引發(fā)內(nèi)短路，提示需改進(jìn)隔膜耐溫性。

（2）高溫存儲(chǔ)老化測(cè)試

應(yīng)用場(chǎng)景：評(píng)估電池在長(zhǎng)期高溫靜置后的性能衰減。

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：60°C存儲(chǔ)28天，測(cè)量容量恢復(fù)率和內(nèi)阻變化。

研究發(fā)現(xiàn)：高溫存儲(chǔ)后，石墨負(fù)極表面SEI膜增厚，導(dǎo)致首效下降5%。

5.技術(shù)優(yōu)勢(shì)

（1）精確的溫度控制

技術(shù)特點(diǎn)：加熱板采用陶瓷加熱片或合金加熱器，控溫精度可達(dá)±1°C。

多區(qū)獨(dú)立控溫功能，適應(yīng)不同電池材料的溫差需求。

應(yīng)用價(jià)值：確保測(cè)試條件的一致性，減少溫度波動(dòng)對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的干擾。

（2）均勻的壓力分布

技術(shù)特點(diǎn)：壓力機(jī)構(gòu)通過(guò)彈簧、氣動(dòng)或電動(dòng)方式施加恒定壓力（如5~1000N）。

壓力均勻性誤差小于±5%，模擬電池在模組中的真實(shí)機(jī)械約束。

應(yīng)用價(jià)值：防止電極材料在高溫下因壓力不均而發(fā)生局部變形或接觸不良。

（3）多參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)

技術(shù)特點(diǎn)：集成溫度傳感器、壓力傳感器和電化學(xué)工作站，實(shí)時(shí)采集溫度、壓力、電壓、電流等數(shù)據(jù)。

數(shù)據(jù)采集頻率可調(diào)，支持高頻動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。

應(yīng)用價(jià)值：提供全面的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，支持多維度分析電池材料的性能變化。

（4）高溫環(huán)境下的安全性

技術(shù)特點(diǎn)：集成防爆閥和氣體導(dǎo)流通道，防止熱失控引發(fā)的設(shè)備損壞。

使用耐高溫材料（如陶瓷、聚酰亞胺）確保電氣絕緣性。

應(yīng)用價(jià)值：保障實(shí)驗(yàn)人員安全，適用于高能量密度電池的高溫測(cè)試。

6.研究?jī)r(jià)值

（1） 材料篩選與優(yōu)化

應(yīng)用場(chǎng)景：快速篩選適合高溫環(huán)境的電極材料和電解質(zhì)體系。

通過(guò)對(duì)比不同材料的性能差異，優(yōu)化材料配方和工藝參數(shù)。

研究?jī)r(jià)值：縮短材料研發(fā)周期，降低實(shí)驗(yàn)成本。

（2）界面反應(yīng)機(jī)理研究

應(yīng)用場(chǎng)景：分析高溫下電極/電解質(zhì)界面的副反應(yīng)機(jī)制（如SEI膜分解、過(guò)渡金屬溶解）。

結(jié)合原位表征技術(shù)（如原位XPS、原位EIS），動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)界面演變過(guò)程。

研究?jī)r(jià)值：揭示高溫失效的根本原因，為界面工程提供理論指導(dǎo)。

（3） 新型電池體系的驗(yàn)證

應(yīng)用場(chǎng)景：測(cè)試固態(tài)電池、鋰硫電池等新型電池體系在高溫下的性能表現(xiàn)。

驗(yàn)證高溫對(duì)電池結(jié)構(gòu)完整性和電化學(xué)性能的影響。

研究?jī)r(jià)值：推動(dòng)新型電池技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，解決高溫環(huán)境下的安全性和穩(wěn)定性問(wèn)題。

（4）工況模擬

應(yīng)用場(chǎng)景：模擬電池在高溫濫用條件下的熱失控行為。

測(cè)試電池在階梯升溫（如50°C→150°C）過(guò)程中的電壓、溫度和產(chǎn)氣變化。

研究?jī)r(jià)值：評(píng)估電池的熱管理需求，優(yōu)化電池包設(shè)計(jì)。

7.總結(jié)

      電池材料研究是新能源技術(shù)發(fā)展的基石，其創(chuàng)新推動(dòng)了電池性能的持續(xù)提升。從高鎳正極到固態(tài)電解質(zhì)，從硅基負(fù)極到多價(jià)金屬電池，材料科學(xué)的進(jìn)步正在為下一代高能量密度、高安全性的電池技術(shù)奠定基礎(chǔ)。未來(lái)，隨著表征技術(shù)的精進(jìn)和材料設(shè)計(jì)的優(yōu)化，電池材料研究將繼續(xù)能源革命的方向。

     高溫平板電池測(cè)試夾具在電池材料研究中具有不可替代的作用，其核心價(jià)值體現(xiàn)在：

• 精確模擬高溫環(huán)境，為材料篩選和優(yōu)化提供可靠數(shù)據(jù)；

• 揭示界面反應(yīng)機(jī)理，推動(dòng)界面工程和新型電池體系的發(fā)展；

• 驗(yàn)證工況性能，保障電池的安全性和可靠性。

      隨著智能化和多場(chǎng)耦合技術(shù)的進(jìn)步，高溫平板電池測(cè)試夾具將進(jìn)一步賦能電池材料的創(chuàng)新研究，為新能源技術(shù)的發(fā)展提供重要支撐。

產(chǎn)品展示

       SSC-SOFCSOEC80系列高溫平板電池夾具，適用與固體氧化物電池測(cè)試SOFC和電熱催化系統(tǒng)評(píng)價(jià)SOEC。其采用氧化鋁陶瓷作為基本材料，避免了不銹鋼夾具在高溫下的Cr 揮發(fā)，因此可以排除Cr揮發(fā)對(duì)于陰極性能的影響；采用鉑金網(wǎng)作為電流收集材料，不需要設(shè)置筋條結(jié)構(gòu)，因此可以認(rèn)為氣體的流動(dòng)、擴(kuò)散基本沒(méi)有“死區(qū)"，可以盡可能地釋放出電池的性能；夾具的流場(chǎng)也可以根據(jù)需要調(diào)整為對(duì)流或順流，可以考察流動(dòng)方式的影響。對(duì)于電池的壽命可以更加準(zhǔn)確地進(jìn)行測(cè)試和判斷，特別是電池供應(yīng)商，表征產(chǎn)品在理想情況(即排除不合理流場(chǎng)干擾等)下的性能，所以多采用此類夾具。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

• SOFC 平板型評(píng)價(jià)夾具可對(duì)應(yīng) 20*20mm，30*30mm，耐溫900℃。

• 全陶瓷制可避免金屬內(nèi)不良元素的影響,適合耐久性實(shí)驗(yàn)。

• 高溫彈簧構(gòu)造排除了構(gòu)成材料內(nèi)熱應(yīng)力的影響。

• 可定制客戶要求的尺寸。

• 氣體密閉采用了高溫彈簧壓縮電池的方法，

• 更換及電爐里的裝配電流端子，電壓端子，熱電偶端子，輸氣和排氣口，氣體流量Max 2L/min；

• 鉑金集流體和鉑金電壓、電流線。