SSC-MCFR50微通道連續(xù)流智能合成系統(tǒng)是由進(jìn)料系統(tǒng)、混合模塊、預(yù)熱模塊、微通道反應(yīng)模塊、產(chǎn)物收集系統(tǒng)、溫度控制采集、壓力控制、閥門(mén)切換系統(tǒng)、PLC數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等組成，通過(guò)微通道混合器、微通道反應(yīng)器、微通道換熱器、管式反應(yīng)器等實(shí)驗(yàn)需求的組合，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)進(jìn)行的連續(xù)化、微型化、智能化。

SSC-MCFR50微通道連續(xù)流智能合成系統(tǒng)，適用于中、低等粘度、固含量＜5%以內(nèi)（顆粒物≥100目）的化學(xué)反應(yīng)，如有機(jī)合成、無(wú)機(jī)合成、催化反應(yīng)、氧化反應(yīng)、烷基化反應(yīng)、硝化反應(yīng)、加氫反應(yīng)、正丁基鋰/格氏反應(yīng)、催化加氫、重氮化、疊氮化、微化工等。

產(chǎn)品應(yīng)用：

1)日用化學(xué)品的生產(chǎn)工藝因產(chǎn)品種類繁多而各異，其生產(chǎn)主要包括配料、過(guò)濾、排氣、包裝等環(huán)節(jié)，配料階段往往采用間歇式生產(chǎn)裝置進(jìn)行乳化均質(zhì)，存在著生產(chǎn)周期長(zhǎng)、設(shè)備參數(shù)調(diào)控不精準(zhǔn)、能耗高、資源利用不佳、安全隱患大等問(wèn)題，不利于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

2）日化品間歇生產(chǎn)連續(xù)化是日化品生產(chǎn)領(lǐng)域一大趨勢(shì)，微通道連續(xù)流技術(shù)針對(duì)液液物料有著優(yōu)勢(shì)，確保物料在高速流動(dòng)過(guò)程中瞬間、高效且均勻的混合，提高單位體積的傳熱和傳質(zhì)的速率與反應(yīng)的可控性，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提升與生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化、集成化。

3)  為了通過(guò)精準(zhǔn)設(shè)計(jì)提供解決方法，將微通道連續(xù)流與智能合成分解為微通道材質(zhì)篩選、裝備加工、連續(xù)流工藝流程、智能控制系統(tǒng)、數(shù)字化建模與仿真、廢物最小化與治理、本質(zhì)安全保障、系統(tǒng)能量綜合優(yōu)化等模塊，構(gòu)建起功能完備的微通道連續(xù)流智能合成系統(tǒng)，進(jìn)而構(gòu)筑日化品生產(chǎn)新一代人工智能開(kāi)放創(chuàng)新平臺(tái)。

4) 通過(guò)配方設(shè)計(jì)、流體力學(xué)仿真、微通道連續(xù)流創(chuàng)新、智能制造等多個(gè)領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)研究與優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)從基礎(chǔ)研究、化工中試到工程化示范，形成日化品微通道連續(xù)流智能合成的工程化平臺(tái)技術(shù)。

5) 產(chǎn)業(yè)化前景分析：屬于日化行業(yè)智能化升級(jí)技術(shù)。在國(guó)家大力倡導(dǎo)綠色發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展的重大戰(zhàn)略需求下，在消費(fèi)者需求日益多樣化和個(gè)性化的趨勢(shì)下，日化行業(yè)呈現(xiàn)智能化、數(shù)字化發(fā)展趨勢(shì)。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1)專業(yè)流體設(shè)計(jì)：專業(yè)的模擬和試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)提高了換熱和流阻仿真的精度與效率。

2) 耐高壓工藝（5Mpa）：使用真空擴(kuò)散焊接技術(shù)所制成的換熱器芯體，保障產(chǎn)品的安全性。

3) 測(cè)溫孔與反應(yīng)通道間距僅有 2mm，能提供更加準(zhǔn)確的溫度信息。

4)  采用換熱層1、反應(yīng)通道層1、換熱層2、反應(yīng)通道層2…依次排序5層，可實(shí)時(shí)控制反應(yīng)溫度。

5) 物料進(jìn)出口均設(shè)置在側(cè)面，二進(jìn)一出，摒棄了原有的梯形連接方式，更加節(jié)省空間。

系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格：

實(shí)物圖：